超聲波發(fā)生器采用他激式震蕩電路結構，較自激式震蕩電路結構在輸出功率增加10%以上。超聲波放大電路形式采用線性放大電路和開關電源電路。
超聲波發(fā)生器優(yōu)點：
超聲波發(fā)生器能監(jiān)控大功率超聲波系統(tǒng)的工作頻率、功率。
能夠根據(jù)用戶不同要求，實時調(diào)整各種參數(shù)：如功率、振幅、運行時間等。
頻率微調(diào)：調(diào)整頻率使超聲波換能器始終工作在最佳狀態(tài)下，效率達到最大，調(diào)整范圍2%。
自動跟頻：設備一旦完成初始設置后，就可以連續(xù)作業(yè)而無需對發(fā)生器進行調(diào)節(jié)。
振幅控制：換能器工作過程中負載發(fā)生變化時，能自動調(diào)整驅動特性，確保工具頭得到穩(wěn)定的振幅。
系統(tǒng)保護：系統(tǒng)在不適宜的操作環(huán)境下工作時，發(fā)生器將停止工作并報警顯示，保護設備不受損壞。
振幅調(diào)整：振幅可在工作過程中瞬間增加或減少，振幅的設置范圍：0%~100%。
自動搜頻：可以自動測定工具頭的工作頻率并儲存。
超聲波發(fā)生器的使用注意事項：
1、確保淹沒上振板的超聲波發(fā)射面10mm 的情況下才能打開超聲波發(fā)生器電源，嚴禁清洗槽內(nèi)無清洗液的情況下啟動超聲源，以免損壞換能器。
2、防止硬物沖擊和強烈振動超聲波振板，勿將工件直接置于振板表面。
3、使用過程中勿使清洗液面高出振板出線口，禁止用水沖洗，以免水從出線口濺入振板或電箱引起故障。
4、振板不宜長期浸泡在強酸強堿液內(nèi)。
5、更換清洗液時，應避免二者溫差太大，以免驟冷驟熱使振板變形而引起振頭脫落。
6、若超聲波振板表面有太多的污垢，將減弱超聲波振動力，降低清洗效果，應及時清理。
7、清理振板表面污垢時，切勿用利器刷刮振板表面和強力振動。
8、振板如受撞擊而破裂，振頭脫落等故障需送回本公司修理。
9、勿將超聲波發(fā)生器置于潮濕不通風環(huán)境下使用。
10、保持超聲波發(fā)生器電箱內(nèi)干燥、清潔，以免因潮濕和灰塵引起的漏電、短路、散熱不良而損壞超聲波發(fā)生器。
11、電源電壓變化超出機器允許范圍時，應暫停使用。
